返回主站|会员中心|保存桌面|手机浏览
普通会员

河南花花机器设备有限公司

制砂机、破碎机、球磨机

新闻分类
  • 暂无分类
站内搜索
 
首页 > 新闻中心 > 连铸坯表面质量决定了作业流程
新闻中心
连铸坯表面质量决定了作业流程
发布时间:2013-08-09        浏览次数:82        返回列表

连铸坯表面质量决定了作业流程

        对低碳和超低碳的钢种,它有增碳的可能性。所以浇铸低碳或超低碳钢时,中间罐覆盖渣一般采用低碳的矿物混合渣。最终产品质量决定于所供给的铸坯质量。连铸坯存在的缺陷在允许的范围以内,叫做合格产品。连铸坯质量包括以下几个方面:连铸坯的纯净度是指钢中夹杂物的含量、形态和分布、这主要取决于钢液的原始状态,即进入结晶器之前是否“干净”。

        当然钢液在传递过程也会被污染.因此,提高钢的纯净度就应在钢液进入结晶器之前.从各个工序着手尽量减少对钢液的污染,并最大限度地促使夹杂物从钢液中排除。为此,可采取:无渣或少渣出钢(转炉采用挡渣出钢,电炉采用偏心炉底出钢)、钢包精炼。烘干机厂家认为石英砂烘干机应用的行业很广泛。无氧化浇注、中间罐冶金、吹氩搅拌等措施来提高钢水的纯净度。铸坯表面缺陷主要是指夹渣、裂纹等。

        连铸坯表面质量的好坏决定了铸坏在热加工之前是否需要精整,也是影响金属收得率和成本的重要因素,还足铸坯热送和直接轧制的前提条件。连铸坯表面缺陷形成的原因较为复杂,但总体来讲,主要是受结晶器内钢液凝固所控制.连铸坯表面缺陷。连铸坯的内部缺陷是指连铸坯是否具有正确的凝固结构,以及裂纹、偏析、疏松等缺陷的程度二冷区冷却水的合理分配、支撑系统的严格对中是保证铸坯质量的关键。