九洲普惠风机丨永磁调速驱动系统在除尘风机系统中的应用

本项目的实施根据技术改造的要求，将电机与九洲风机之间的刚性联轴器改为美国MaganDrive公司的永磁调速驱动装置（ASD-24.5)；新增红外感应开关、PLC控制柜及电动执行机构。同时在控制柜安装触摸屏，提供“手动”和“自动”2种控制模式。

该永磁调速装置中的永磁转子在同一圆周面和不同圆周面上相邻永磁块的N、S极均交替设置，有利于形成闭合磁路，减少回路磁阻。在永磁转子底面上开有通气孔，与传动轴上安装的风扇配合，便于机械装置的自然风冷（图2)。同时可以避免谐波产生，并且也加强了对恶劣环境的适应能力。

1、永磁调速器机械安装实施

安装前，先将电机与风机间的联轴器拆开，重新确定电机的固定位置，要求电机向后移动永磁调速器安装尺寸的距离，减震台座也向后延长同样的长度，由于风机设备的总体质量在原来的基础上增加了800kg左右，增加减震台座的刚性，并根据计算结果，需要增加减震器2个。

永磁调速器为成套设备，设备到达现场时已经组装完成。实际安装时只需要在负载侧和电机侧安装相应部件。安装过程中特别需要注意，不得将手伸入磁铁转子和导体之间的区域，以防止挤压伤害。

2、自动控制实施

永磁调速器接到一个控制信号后，信号传到永磁调速装置的执行器中，执行器对信号进行识别和转换后，产生一个机械操作指令，来调节导体与永磁体之间的气隙大小，从而根据适时的输入扭矩要求，调节永磁调速器输出端的扭矩大小，来最终改变电机输出功率大小，实现电机节能和控制电机的工作效率。

九洲风机厂根据现场的实际情况，每天料车卸料的次数大约只有16次，每次除尘时间为10〜20min。红外感应开关检测到料车到时，控制系统给永磁调速装置的执行器一个信号，使风机全速运行；当红外感应开关检测到料车离开时，延时10min,控制系统再给永磁调速装置的执行器一个信号，使风机降速运行。

3、改造后效果

永磁调速驱动改造后平均每小时电耗由75.02kW降到46.78kW，节电率为37.64%。永磁调速由于节能效果明显而日渐广泛使用。